Lắp ráp cáp tạiCông ty TNHH Điện tử REUNION Thâm Quyến tập hợp quá trình xử lý dây, chấm dứt đầu nối và ép xung trong một môi trường sản xuất. Kể từ năm 2011, công ty đã chế tạo các dây đai thành phẩm dành cho thiết bị y tế, robot, công cụ bán dẫn và bộ điều khiển công nghiệp, giúp khách hàng giảm nhu cầu quản lý nhiều nhà cung cấp về cắt, tước, hàn và thử nghiệm lần cuối.
REUNION vận hành một cơ sở rộng 4.000 mét vuông với 10 dây chuyền lắp ráp và khoảng 150 nhân viên. Sản lượng hàng tháng đạt khoảng 100.000 sản phẩm hoàn thiện, bao gồm cả sản xuất nguyên mẫu nhỏ cũng như sản xuất số lượng lớn. Mỗi cụm cáp di chuyển qua các trạm xác định để cắt dây, tháo vỏ, uốn hoặc hàn tiếp xúc và ứng dụng giảm căng. Thiết bị ép xung áp dụng các lối thoát cáp tùy chỉnh để bảo vệ các điểm cuối khỏi bị uốn cong và ẩm ướt.
Quá trình lắp ráp hỗ trợ một loạt các giao diện vòng tròn, bao gồmĐầu nối kéo đẩycác biến thể cho phép ghép nối không cần dụng cụ khi lắp đặt tại hiện trường. Các kỹ sư của REUNION xem xét cách định tuyến cáp, bán kính uốn cong và hướng đầu nối trước khi xây dựng nguyên mẫu, giúp tránh hiện tượng mỏi sớm ở điểm cuối. Sơ đồ chân tùy chỉnh, cặp xoắn, tấm chắn và dây dẫn đo hỗn hợp có thể được kết hợp theo yêu cầu về điện và cơ khí của thiết bị.
Đối với thiết bị tiếp xúc với nước rửa trôi, bụi bẩn hoặc thời tiết ngoài trời, các cụm cáp kín được tích hợpĐầu nối chống nướcgiao diện với các tuyến cáp phù hợp hoặc chuyển tiếp quá mức. Các cụm này có thể được kiểm tra theo tiêu chí IP67 hoặc IP68 tùy thuộc vào các thành phần được chọn và thông số kỹ thuật của khách hàng. Điểm nối giữa cáp và đầu nối là điểm đi vào chung, vì vậy REUNION xác minh độ nén của vòng đệm và thực hiện kiểm tra rò rỉ trên các cấu hình kín trước khi vận chuyển.
Các cụm cáp hoàn thiện phải trải qua quá trình kiểm tra tính liên tục, điện trở cách điện và độ bền điện môi theo thông số kỹ thuật hiện hành của sản phẩm. Các lô sản xuất được ghi lại trong hệ thống ERP, liên kết nguyên liệu cáp thô, lô đầu nối và kết quả thử nghiệm thành một bản ghi có thể theo dõi duy nhất. Quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 và ISO 14001, trong đó tiêu chuẩn ISO 13485 áp dụng cho các dự án liên quan đến y tế. Đội ngũ kỹ thuật, được hỗ trợ bởi 13 bằng sáng chế và 2 bản quyền phần mềm, hoàn thành hơn 30 dự án lắp ráp tùy chỉnh mỗi năm và làm việc từ bản vẽ của khách hàng hoặc mẫu chức năng khi chưa có tài liệu đầy đủ.
Khách hàng nên cung cấp chuỗi đầu nối, số lượng chân cắm, loại cáp và thước đo, chiều dài tổng thể, phương pháp kết cuối và mọi yêu cầu về môi trường như xếp hạng IP hoặc phạm vi nhiệt độ. Nếu có sẵn bản vẽ hoặc mẫu, REUNION cũng có thể thiết kế ngược bộ phận lắp ráp để phù hợp với thiết bị hiện có.
Đúng. Quá trình ép xung được thực hiện nội bộ, cho phép sản xuất chiều dài cáp, vật liệu vỏ và hình dạng giảm căng thẳng tùy chỉnh mà không cần gia công. Các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra tính liên tục về điện và hiệu suất bịt kín trước khi rời khỏi nhà máy.
